為提高鋼管的耐腐蝕性能，會(huì)采用熱鍍鋅的工藝對(duì)鋼管進(jìn)行加工。經(jīng)熱鍍鋅加工過(guò)的鋼管具有不易生銹、外表光亮順滑等特點(diǎn)。但在生產(chǎn)過(guò)程中由于需要融化鋅錠，所以溫度一般都很高。熱鍍鋅圓鋼廠家在加工過(guò)程中需特別注意以下幾點(diǎn)：

1、低壓氧導(dǎo)致氧管負(fù)壓、氧槍孔堵塞，容易導(dǎo)致高溫熔池的氣體罐回火，爆裂成火焰。因此，應(yīng)密切監(jiān)測(cè)氧氣壓力。當(dāng)使用多個(gè)爐供氧使用時(shí)，不要搶奪氧氣，防止鍍鋅圓鋼廠家管道回火發(fā)生爆裂。

2、鍍鋅圓鋼生產(chǎn)企業(yè)在煉鋼過(guò)程中所需的原材料、半成品和產(chǎn)品重量都較大，在運(yùn)輸生產(chǎn)時(shí)需要起重設(shè)備和機(jī)車運(yùn)輸。這個(gè)過(guò)程中有許多危險(xiǎn)因素。所以，鍍鋅圓鋼廠規(guī)劃時(shí)要考慮的空間的利用，注意設(shè)備改造，加強(qiáng)維護(hù)。此外，作業(yè)人員的操作水平應(yīng)嚴(yán)格按照鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家的安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行。

3、在煉鋼爐底部的鋼水、鐵水、鋼渣和爐渣是與水接觸會(huì)爆裂的高溫熔融材料。保證冷卻水系統(tǒng)的安全供水，凈化水質(zhì)，防止泄漏是防止熔融物在水中爆裂的主要方法。鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家的材料、容器、操作場(chǎng)地都應(yīng)比較單調(diào)。

4、氧氣槍上部氧氣管的彎管或變徑管流量大，損失一定阻力。如果管道內(nèi)有熔渣或脫脂不干凈，會(huì)誘發(fā)純度高、高壓、高速氧爆炸。在生產(chǎn)中，鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家應(yīng)改進(jìn)計(jì)劃，防止急彎，減慢流速，保持吹管，清潔過(guò)濾器，改進(jìn)脫脂等方法，防止事件發(fā)生。

5、鐵、鋼、渣的溫度非常高，熱輻射很強(qiáng)，容易飛濺，與設(shè)備和環(huán)境的高溫相結(jié)合，容易燃燒。因此，我們需要對(duì)煉鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、攪拌機(jī)等設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修。同時(shí)注意提高鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家的安全技術(shù)規(guī)程和嚴(yán)格執(zhí)行，做好人身保護(hù)，短時(shí)間對(duì)泄漏法蘭，閥門等及時(shí)更換。

6、由于操作失誤，氧氣槍回水受阻，氧氣槍內(nèi)的水在熔池高溫下汽化，防止高壓水進(jìn)入。當(dāng)氧氣槍中的蒸氣壓高于炮壁強(qiáng)度的限度時(shí)，會(huì)發(fā)生爆裂。在處理此類問(wèn)題時(shí)，應(yīng)更加注意防止鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家的操作失誤。

7、熱鍍鋅圓鋼生產(chǎn)廠家應(yīng)考慮生產(chǎn)廠房的結(jié)構(gòu)可接受高溫輻射，具有良好的強(qiáng)度和剛度，可承受載荷和碰撞而不變形。還要有寬敞的工作環(huán)境，良好的通風(fēng)和采光，有利于散熱和排煙，并充分考慮熱鍍鋅圓鋼操作人員在操作過(guò)程中的安全要求。