在圓鋼的生產(chǎn)中，通常采用熱鍍鋅或冷鍍鋅。熱鍍鋅是一種金屬的防腐蝕方法，一般是把經(jīng)過除銹的圓鋼放在大約500℃的鋅浴中，使鋅層粘附在圓鋼的表面。冷鍍鋅能夠在金屬等材料的表面，利用電解的作用，在其表面上形成一層金屬膜，從而使得圓鋼的表面具有更好的質(zhì)地，具有更好的抗腐蝕和耐磨性能，同時還能讓外形變得更漂亮。下面讓我們來看看熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別。

1、熱鍍鋅層具有很好的抗腐蝕性，通常在30-60微米之間。適合于在室外工作的鋼鐵零件，如：高速公路護(hù)欄，電力塔，大型緊固件，以及其他較“粗糙”的零件，如：長期使用。經(jīng)冷鍍鋅處理后，產(chǎn)品的表面會變得非常平滑，但是，因?yàn)殄儗颖容^薄，通常只有5-30μ m，所以耐腐蝕的時間比較短。主要用于車架底部，面板，小型緊固件等室內(nèi)作業(yè)區(qū)域的銹蝕。經(jīng)冷鍍鋅處理后，可獲得較好的表面結(jié)構(gòu)，具有較好的抗腐蝕和抗磨損性能，并具有較好的外觀。

2、熱浸鍍法是以鋅在空氣中的抗腐蝕性為基本原則，在鋼鐵和其他金屬表面涂上一層電化學(xué)保護(hù)層。在基體上形成一層碳酸鋅的保護(hù)層，可延緩基體對基體的侵蝕，在基體被打破后，還能重新生成新的基體。冷鍍鋅是一種通過化學(xué)手段，將鍍層中的鋅元素從金屬中剝離出來，并與金屬結(jié)合在一起。這樣做所得到的新涂層往往是很薄的，而且鋼材也很容易被腐蝕。

3、冷鍍鋅管的外表面平滑，在鈍化時，鍍層為黃綠相間，在鈍化時，鍍層為藍(lán)白相間。通常，在冷浸過程中，鋼管的兩頭都僅有極少數(shù)的鋅層，而在冷浸過程中則無鋅層。由于在制造時會出現(xiàn)某些水紋和結(jié)塊，使其表面沒有光澤，也沒有反光，因此，熱鍍鋅的外表面是粗糙的，深色的，通常呈銀白色。在熱鍍鋅的鋼管內(nèi)、外表面都有一層完全的鋅膜。

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