圓鋼在熱鍍鋅時,會因為鋅液的溫度而影響鍍鋅層與圓鋼基體的結(jié)合強度以及鋅層的質(zhì)量和厚度。鋅液溫度常??梢苑譃槿齻€階段
階段一:高溫階段(50-60℃),這個階段由于鋅液溫度高,鐵-鋅合金相結(jié)合層會很快形成,氏相和夸相的成長速度也隨著溫度的提高而生產(chǎn)加速,這時鋼件在鋅液中浸演的時間越長鍍層厚度會越厚。由于溫度高鋅液的自身流動性特別好,也就是常講的“鍍液稀”,這時,在圓鋼鍍完取出時,鍍件表面的大部分鋅液會很快流掉,從而減少了表面純鋅層夕相的厚度,在這種溫度下,鍍件浸漬時間不宜太長,否則由于瓦相考相生產(chǎn)過厚將影響鍍層的塑性。通常這一階段的溫度適宜鑄鋼、鑄鐵件以及可鍛鑄鐵。
階段二:480-500℃之間,在此區(qū)間內(nèi)由于鐵鋅合金相迅速的形成,產(chǎn)生大量鐵鋅相沉渣,并以驚人的速度溶解鐵質(zhì)鋅鍋。導(dǎo)致鍍層產(chǎn)生脆變現(xiàn)象和疏松現(xiàn)象。生產(chǎn)中應(yīng)避免和禁止在這一階段內(nèi)實施浸鋅,應(yīng)當以較快的速度升溫或降溫來跨越此溫度區(qū)間。
階段三:460-480℃浸潰溫度,通常又稱正常使用溫度,是鋼件較為合適的鍍鋅溫度,由于在180℃以下,鋅對鐵的溶解度僅為百分之五、六,只相當于惡性溶解溫度下的百分之一。并幾乎沒有鐵鋅相固熔體沉渣產(chǎn)生,這樣既大大減少鋅液對鍍鋅鐵鍋和被鍍鋼件的溶解浸蝕,又提高了鍍鋅件的鍍層質(zhì)量,提高了塑性,降低了鋅的耗損,在這一階段力的鐵鋅合金相組織生成均勻,鍍層薄而平整光亮,所以耐腐蝕性能好,耐彎曲和耐沖擊的性能指標均很高。
總而言之,在不同溫度下圓鋼進行鍍鋅,其表面著鋅量,各相層組織的生成會隨鋅液溫度的提高而增加。溫度越高,鐵鋅合金相越厚,表面純鋅層越薄。
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